彩印包裝箱在進(jìn)行對裱工藝之前，需要做好相應(yīng)的了解和準(zhǔn)備工作，一定要遵循相應(yīng)的操作標(biāo)準(zhǔn)和要求，然后按照既定的規(guī)章制度操作，這才是正確的處理方法，為了避免日后出現(xiàn)故障，那么現(xiàn)在不妨熟悉一下具體的操作工藝，那么為了深入了解，大家來簡單了解下其對裱工藝如何控制其質(zhì)量的吧。

①彩面與彩印包裝的貼合誤差。彩面與包裝貼合時所使用的前、側(cè)規(guī)矩以印刷規(guī)矩為標(biāo)準(zhǔn)，產(chǎn)品的長、寬應(yīng)小于彩面的長、寬，余量應(yīng)控制在以內(nèi)。在自動模切機(jī)生產(chǎn)過程中，對前、側(cè)規(guī)矩的要求很高，這就要求操作者有高度的責(zé)任心和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)。

②上、下齊紙正時部的調(diào)整。上、下齊紙正時部是保證彩面與彩印包裝貼合規(guī)矩準(zhǔn)確的關(guān)鍵部位，包括時間調(diào)整和生產(chǎn)過程中的調(diào)整。

1、時間調(diào)整。輸出時間、飛達(dá)送紙時間在機(jī)器出廠時就已經(jīng)調(diào)整好，但是隨著設(shè)備使用時間的增長，設(shè)備各個部件都會出現(xiàn)不同程度的磨損，彩面到達(dá)上、下齊紙正時部的時間就會有偏差。正常工作時要保證到達(dá)齊紙正時部已有足夠的時間齊紙，在推紙爪推紙之前，齊紙全部完成，以保證推紙爪正常推紙。而且。齊紙正時部齊紙側(cè)的彈片強(qiáng)度以緩沖塊推動彩面不能有變形和破損為宜。

2、由于是靠調(diào)整吸、吹氣的時間來保證正常運(yùn)輸?shù)摹Ｎ?、吹氣的時間要根據(jù)紙帶的傳送長度來確定，標(biāo)準(zhǔn)是前輸送輥接觸彩印包裝時吸風(fēng)停止，吹風(fēng)打開，這樣才能保證產(chǎn)品的正常輸送。生產(chǎn)過程中的調(diào)整。在生產(chǎn)過程中，因變形也會出現(xiàn)貼合誤差，操作者可對這種誤差進(jìn)行調(diào)整補(bǔ)償，具體做法是調(diào)整操作側(cè)彩面到達(dá)貼合部的時間，可在小范圍內(nèi)調(diào)整貼合誤差。

③彩面黏結(jié)牢度的控制。彩面包裝盒黏結(jié)牢固、不透楞是保證整體質(zhì)量的關(guān)鍵，要點(diǎn)包括要選擇好質(zhì)量的黏合劑，控制膠的黏度和施膠量，而且要控制初黏時間，因?yàn)槌躔r間過短時，當(dāng)出現(xiàn)運(yùn)轉(zhuǎn)不正常的情況時，在進(jìn)入壓平帶之前產(chǎn)品上的膠就已經(jīng)干燥結(jié)膜了，會造成黏結(jié)不良的現(xiàn)象。

④彩印包裝上、下涂膠輥間隙的調(diào)整。上、下涂膠輥間隙以叼紙輪間隙能順利送出產(chǎn)品又不損傷楞峰為宜，間隙過小，會損傷楞峰，間隙過大，又會影響正常送出；其次，叼紙輪與產(chǎn)品應(yīng)有足夠的摩擦，但用力拉出產(chǎn)品后楞峰應(yīng)該沒有損傷；最后，涂膠輥間隙應(yīng)保證膠能夠均勻地涂在楞峰上為宜，施膠量以不溢流為標(biāo)準(zhǔn)，正常生產(chǎn)情況下，要求施膠的過程中不出現(xiàn)甩膠的現(xiàn)象，保證產(chǎn)品通過貼合部時沒有黏膠現(xiàn)象，從而避免對彩紙的破壞。

彩印包裝如果沒有進(jìn)行對裱工藝的話，那么就會出現(xiàn)一些小問題，如果想要產(chǎn)品質(zhì)量以及美觀性都達(dá)標(biāo)的話，那么每個環(huán)節(jié)都需要認(rèn)真的按照步驟和要點(diǎn)進(jìn)行操作，所以說當(dāng)我們在進(jìn)行使用的時候，一定要有正確的方法才行。